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发表于2025-07-23 15:02:01
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在企业安全生产管理中，数字化技术应用与安全专家常规检查是相辅相成、相互促进的辩证关系，正确应用二者可有效降低企业安全事故风险。具体如下：
一、辩证关系
相互补充：数字化技术可通过传感器、监控摄像头等设备实时收集大量生产过程中的数据，对关键指标进行实时监测和预警，能及时发现一些明显的异常情况。但对于一些复杂的、难以通过数据直接体现的安全问题，如设备的隐性故障、员工操作习惯背后的安全隐患等，数字化技术可能难以精准识别。而安全专家凭借丰富的经验和专业知识，可对这些复杂问题进行深入分析和判断，弥补数字化技术的不足 。
相互验证：数字化技术提供的大量数据和分析结果，可为安全专家的检查提供参考依据，使专家检查更有针对性。安全专家的现场检查结果又可验证数字化技术监测数据的准确性和有效性，若专家发现实际存在的安全隐患未被数字化系统监测到，可促使企业优化数字化系统，提高其监测能力。
相互促进：数字化技术的应用可将安全专家从一些常规的、重复性的检查工作中解放出来，使其有更多精力投入到更复杂的安全问题研究和技术创新上，推动安全管理理论和方法的发展。同时，安全专家在常规检查中发现的新问题和新需求，又可引导企业进一步完善数字化技术应用，开发出更贴合实际需求的安全管理系统和功能。
二、正确应用方式
结合使用：将数字化技术实时监测与安全专家定期现场检查相结合。利用数字化系统对企业生产过程进行24小时实时监控，及时发现并预警潜在风险。安全专家则定期进行现场检查，如每月或每季度一次，对数字化系统难以判断的问题进行深入排查，同时对数字化系统的运行情况进行检查和评估 。
数据驱动决策：基于数字化技术收集的数据，建立安全风险评估模型，确定企业的风险等级和重点防控区域。安全专家根据这些数据和模型，有针对性地制定检查计划和方案，对高风险区域进行重点检查，提高检查效率和效果 。
强化培训与沟通：借助数字化平台，为企业员工和安全专家提供培训资源，提升全员安全意识和专业技能。同时，建立数字化沟通渠道，方便员工及时反馈生产过程中发现的安全问题，安全专家也可通过平台及时给予指导和建议，形成全员参与、上下联动的安全管理氛围 。
持续优化：根据安全专家常规检查结果和企业生产经营情况的变化，不断优化数字化技术应用方案，更新系统功能和算法。同时，根据数字化技术提供的数据分析结果，完善安全专家的检查标准和流程，使二者在不断优化中更好地服务于企业安全生产管理，降低安全事故风险。
